¿Te imaginas reducir significativamente los tiempos en los cambios de molde? ¿Configurar todos los equipos periféricos y auxiliares directamente desde la máquina de moldeo por inyección? Qué cada dispositivo conectado sea parametrizado y controlado de manera centralizada, asegurando un proceso más eficiente y preciso. Con Wittmann 4.0 es posible.

Actualmente, Grupo WITTMANN es el único en el mundo que puede recopilar y gestionar datos de manera precisa desde los equipos auxiliares conectados. Esto permite controlar la complejidad de las celdas de trabajo en constante cambio y generar automáticamente conjuntos de datos confiables. En una Smart WorkCell, la máquina de moldeo por inyección tiene acceso en tiempo real a los parámetros y el estado de los equipos auxiliares, ajustándose de forma inteligente a cualquier variación en el proceso. De este modo, la celda de trabajo permite alcanzar altos estándares de calidad en las piezas fabricadas, garantizando además un almacenamiento completo de datos y una trazabilidad precisa de cada pieza moldeada.

¿Y qué pasa con los datos? Toda la información de tu proceso de inyección se concentra en un solo punto, permitiéndote:
*Monitorear y ajustar parámetros en tiempo real
*Optimizar la producción y reducir errores
*Garantizar la trazabilidad de cada ciclo de inyección.

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